የፕላስቲክ ሻጋታ ሂደት ምንድ ነው?

የፕላስቲክ ሻጋታ ሂደት ምንድ ነው?

የፕላስቲክ ሻጋታ ማቀነባበሪያ ሂደት ከጥሬ ዕቃዎች እስከ መጨረሻው መቅረጽ ድረስ የተነደፈውን የፕላስቲክ ሻጋታ አጠቃላይ ሂደትን የሚያመለክት ሲሆን ልዩ ሂደቱ በዋናነት የሚያጠቃልለው-የሻጋታ ንድፍ - የቁሳቁስ ዝግጅት - ማቀነባበር እና ማምረት - የሙቀት ሕክምና - መሰብሰብ እና ማረም - የሙከራ ሻጋታ ማምረት - ጅምላ ማምረት.

የሚከተሉት ዝርዝሮች የፕላስቲክ ሻጋታ ሂደት ሂደት, በዋናነት የሚከተሉትን 7 ገጽታዎች ጨምሮ:

1, የሻጋታ ንድፍ: በመጀመሪያ, በምርቱ ዲዛይን መስፈርቶች እና ፍላጎቶች መሰረት, የፕላስቲክ ሻጋታ ንድፍ.ይህ የሻጋታ መዋቅር ንድፍ, መጠን መወሰን, የቁሳቁስ ምርጫ እና የመሳሰሉትን ያካትታል.የሻጋታ ንድፍ ቅርፅን, መጠንን, የምርቱን መዋቅር እና የክትባትን ሂደት ባህሪያት ግምት ውስጥ ማስገባት አለበት.

2, ቁሳዊ ዝግጅት: በሻጋታ ንድፍ መስፈርቶች መሰረት ተገቢውን የሻጋታ ቁሳቁስ ይምረጡ.በብዛት ጥቅም ላይ የዋሉ የሻጋታ ቁሳቁሶች ብረት እና የአሉሚኒየም ቅይጥ ናቸው.አረብ ብረት ለጅምላ ምርት ተስማሚ የሆነ ከፍተኛ ጥንካሬ እና የመልበስ መከላከያ አለው;የአሉሚኒየም ቅይጥ ዝቅተኛ ዋጋ እና ሂደት ችግር አለው, እና ለአነስተኛ ባች ምርት ተስማሚ ነው.እንደ የሻጋታ ንድፍ መጠን እና መዋቅር, የተመረጠው ቁሳቁስ ወደ ተጓዳኝ ባዶ ተቆርጧል.

3, በማቀነባበር እና በማኑፋክቸሪንግ: የተቆረጠው የሻጋታ ቁሳቁስ ለሸካራ ማቀነባበሪያ እና አጨራረስ.ማዞር፣ ማዞር፣ መፍጨት፣ ቁፋሮ እና ሌሎች ሂደቶችን ጨምሮ የሻጋታውን ቁሳቁስ ወደ ቀዳሚ ቅርጽ ለማስኬድ ይጠቅማል።ማጠናቀቅ የሻጋታውን ቁሳቁስ ወደ መጨረሻው ቅርፅ እና መጠን ለማስኬድ መፍጨት፣ ሽቦ መቁረጥ፣ የኤሌክትሪክ ፍሳሽ እና ሌሎች ሂደቶችን ያጠቃልላል።

4, የሙቀት ሕክምና፡- ለአንዳንዶች ጥንካሬን ማሻሻል እና የሻጋታ መከላከያን መልበስ ያስፈልጋቸዋል, ነገር ግን የሙቀት ሕክምናም ያስፈልጋቸዋል.የተለመዱ የሙቀት ሕክምና ዘዴዎች የሻጋታውን መዋቅር እና አፈፃፀም ለመለወጥ የሙቀት መጠንን እና ጊዜን በመቆጣጠር ማጥፋት, ማቃጠል, ወዘተ.

5, ስብሰባ እና ማረም: የተቀነባበሩ የሻጋታ ክፍሎች ተሰብስበው, እና ማረም.በማረም ሂደት ውስጥ የተለያዩ የሻጋታ ክፍሎች በትክክል መጫኑን እና በመደበኛነት መስራት ይችሉ እንደሆነ ማረጋገጥ ያስፈልጋል.በተመሳሳይ ጊዜ የመጨረሻውን ምርት እና የምርት ቅልጥፍናን ለማረጋገጥ ሻጋታውን ማስተካከል እና ማመቻቸት አስፈላጊ ነው.

6, የሙከራ ሻጋታ ማምረት: የሻጋታ ማረም ከተጠናቀቀ በኋላ, የሙከራ ሻጋታ ማምረት.የሙከራ ምርት የሻጋታውን አፈፃፀም እና መረጋጋት ማረጋገጥ እና የምርት ጥራት እና መጠን መስፈርቶቹን ማሟላቱን ማረጋገጥ ነው።የሻጋታ ሙከራን በማምረት ሂደት ውስጥ የተሻለውን የመርፌ ቅርጽ ውጤት ለማግኘት የክትባትን የመቅረጽ ሂደት መለኪያዎችን ማስተካከል እና ማመቻቸት አስፈላጊ ነው.

7, የጅምላ ምርት: ​​ከሙከራው ምርት ማረጋገጫ በኋላ የጅምላ ምርትን ማካሄድ ይችላሉ.በጅምላ አመራረት ሂደት የምርት ፍላጐትንና የገበያ ፍላጎትን መሠረት በማድረግ የምርት ዕቅዶችን በምክንያታዊነት በማዘጋጀት የምርት አቅርቦትና ጥራትን ለማረጋገጥ የምርት አስተዳደርና የጥራት ቁጥጥር ማድረግ ያስፈልጋል።

ለማጠቃለል, የፕላስቲክ ሻጋታ ማቀነባበሪያ ሂደት የሚከተሉትን ያካትታል:ሻጋታንድፍ, የቁሳቁስ ዝግጅት, ማቀነባበሪያ እና ማምረት, የሙቀት ሕክምና, መሰብሰብ እና ማረም, የሙከራ ሻጋታ ማምረት እና የጅምላ ምርት.የመጨረሻውን ምርት እና የምርት ቅልጥፍናን ለማረጋገጥ እያንዳንዱን ማገናኛ ጥብቅ ቁጥጥር እና ቁጥጥር ማድረግ ያስፈልገዋል.