የ ABS ትክክለኛነት መርፌ መቅረጽ ሂደት ባህሪያት?

የ ABS ትክክለኛነት መርፌ መቅረጽ ሂደት ባህሪያት?

ኤቢኤስ የተለመደ ከፍተኛ አፈፃፀም የምህንድስና ፕላስቲክ ነው, ምክንያቱም ጥንካሬው, የመልበስ መከላከያ እና የኬሚካል መረጋጋት, በተለያዩ መስኮች በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላል.በትክክለኛ መርፌ መቅረጽ ኢንዱስትሪ ውስጥ ፣ ኤቢኤስ ከተለመዱት ጥሬ ዕቃዎች ውስጥ አንዱ ነው ፣ የ ABS ትክክለኛነት መርፌን የመቅረጽ ሂደትን ባህሪዎች በዝርዝር እንረዳ ።

1. ጥሬ እቃዎች ቅድመ አያያዝ

ከኤቢኤስ ትክክለኛነት መርፌ መቅረጽ በፊት ጥሬ ዕቃዎች ቅድመ-ህክምና ያስፈልጋቸዋል።የ ABS ቅንጣቶች አብዛኛውን ጊዜ እርጥበትን ለማስወገድ በማድረቂያ ወይም በምድጃ ይታከማሉ።ከመጠን በላይ እርጥበት ወደ አረፋዎች ወይም በተቀረጸው ክፍል ላይ የጥራት ቅነሳን ያመጣል.በተጨማሪም፣ የኤቢኤስን የመቅረጽ አፈጻጸም እና አጠቃላይ አፈጻጸምን ለማሻሻል እንደ ማጠናከሪያ ወኪሎች እና የነበልባል መከላከያዎች ያሉ አንዳንድ ተጨማሪዎች ሊጨመሩ ይችላሉ።

2. የመርፌ መቅረጽ ሂደት ምንድን ነው

በዋናነት የሚከተሉትን አምስት ገጽታዎች ያካትታል:

(1) በመጫን ላይ፡ የታከሙትን የኤቢኤስ ቅንጣቶች ወደ መርፌ መስቀያ ማሽን መያዣ ውስጥ ያስገቡ።

(2) ማሞቂያ እና ማቅለጥ: በመርፌ መስቀያ ማሽን የሻጋታ መቆለፊያ ስርዓት, ቅርጹ ከክትባቱ ስርዓት ጋር የተጣጣመ እና የተዘጋ ነው.ከዚያም ወደ ማሞቂያ መቅለጥ ደረጃ ያስገቡ, ይህ ABS ቅንጣቶች መርፌ አቅልጠው ውስጥ ፈሳሽ ሁኔታ ውስጥ ይቀልጣሉ ዘንድ, ይህ መቅለጥ ሙቀት, ግፊት እና ጊዜ መለኪያዎች መቆጣጠር አስፈላጊ ነው.

(3) የመርፌ መቅረጽ እና የግፊት ጥገና፡ ማቅለጥ ከተጠናቀቀ በኋላ መርፌው የሚቀርጸው ማሽን ፈሳሽ ኤቢኤስን ወደ ሻጋታው ውስጥ ማስገባት ይጀምራል።መርፌው ከተጠናቀቀ በኋላ, የመሙያ ቁሳቁስ ከቅርጹ ጋር ሙሉ በሙሉ እንዲገጣጠም የተወሰነ መጠን ያለው ግፊት መቆየት አለበት.

(4) የማቀዝቀዝ ማከሚያ፡ የግፊት ጥገናው ከተጠናቀቀ በኋላ የመርፌ መስጫ ማሽን ምንም አይነት ጫና አይፈጥርም።ኤቢኤስ በሻጋታው ውስጥ በፍጥነት ይቀዘቅዛል ፣ ይህም ፈጣን ፈውስ ያስከትላል።

(5) የሻጋታ መክፈቻ እና ማራገፊያ፡- በመጨረሻም በመርፌ መስጫ ማሽን ቁጥጥር ስር ሻጋታው ተለያይቷል እና የተቀረጹት ክፍሎች ከቅርጹ ውስጥ ይገፋሉ።በተመሳሳይ ጊዜ ሻጋታውን ለቀጣዩ መሙላት እንደገና ማዘጋጀት ያስፈልጋል.

3, መርፌ የሚቀርጸው ክፍሎች ንድፍ ነጥቦች

የ ABS መርፌን በሚቀርጽበት ጊዜ የሚከተሉትን አራት ገጽታዎች ግምት ውስጥ ማስገባት አለባቸው-

(1) የምርት መጠን እና ቅርፅ፡ ትላልቅ እና ውስብስብ ቅርጾች ትልቅ መርፌ የሚቀርጹ ማሽኖች እና ሻጋታዎችን መጠቀም ያስፈልጋቸዋል።

(2) የምርት ግድግዳ ውፍረት፡ ከ ABS መቅለጥ ፈሳሽ ጋር የተያያዘ ነው፣ እና በጣም ትልቅ ወይም ትንሽ የግድግዳ ውፍረት በመቅረጽ ላይ ተጽዕኖ አለው።

(3) ጥሬ የጠርዝ ሕክምና፡- ኤቢኤስ ከባድ ስለሆነ፣ ጥሬ ጠርዞችን ለማምረት ቀላል አይደለም፣ ነገር ግን አሁንም ለህክምና ትኩረት ያስፈልገዋል።

(4) የመቀነስ መጠን፡- በኤቢኤስ የማከም ሂደት ውስጥ የተወሰነ የመቀነስ መጠን ስላለ፣ በመጨረሻም የምርት መጠኑን የንድፍ መስፈርቶችን ለማሟላት በቂ ቦታ መያዝ ያስፈልጋል።

በማጠቃለያው, የ ABS ትክክለኛነት ባህሪያትመርፌ መቅረጽሂደቱ በዋናነት የጥሬ ዕቃ ቅድመ አያያዝ፣ ማሞቂያ እና ማቅለጥ፣ መርፌ መቅረጽ እና የግፊት ጥገና፣ ማቀዝቀዝ እና ማጠናከር፣ የሻጋታ መክፈቻ እና የማውረድ ደረጃዎችን ያጠቃልላል።የምርት ጥራት እና የምርት ቅልጥፍናን ለማረጋገጥ እንደ ግድግዳ ውፍረት፣ ጥሬ የጠርዝ ህክምና እና የመቀነስ መጠንን የመሳሰሉ ምክንያቶች በምርት ዲዛይን ውስጥ ግምት ውስጥ መግባት አለባቸው።